Editor: Ver Mate All Glass Railing
Tipos de vidro para grades
1. Vidro Float (Processo Pilkington)
Fabricação: Vidro derretido flutuando sobre estanho derretido para atingir espessura uniforme.
Características:
Propriedades estruturais básicas e não temperadas.
Raramente usado em grades sem processamento adicional.
2. Vidro Recozido
Processo: Resfriamento lento em um forno Lehr para aliviar tensões internas.
Limitações:
Propenso a choques térmicos/mecânicos.
Quebrar Padrão: Fragmentos grandes e perigosos (não conformes com os padrões de segurança)
3. Vidro reforçado com calor
Processo: Aquecido a 650°C, resfriado moderadamente (resistência 2× do recozido).
Aplicações: Paredes-cortina onde não é necessário revenimento total.
Quebrar Padrão: Fragmentos maiores que os temperados (segurança parcial)
4. Vidro temperado
Processo: Têmpera rápida a 700°C (4-5× mais forte que recozido).
Conformidade de segurança:
Quebrar Padrão: Fragmentos granulares (certificados conforme EN 12150/CPSC 1201). Obrigatório para balaustradas autônomas.
Risco: Quebra espontânea devido a impurezas.
Solução: Imersão térmica a 290°C por 2 horas para eliminar NiS instável.
5. Comparação de sistemas de envidraçamento
Sistema | Vantagens | Limitações |
Esmalte úmido | - Resistência superior às intempéries | - Cimento Portland danifica PVB |
(Gesso/Silicone) | - Ideal para instalações curvas | - Tempo de cura de 24-48 horas |
Esmalte seco | - Instalação 80% mais rápida | - Maior custo de material |
(Junta/Braçadeira) | - Não requer cura | - Limitado a percursos retos |
6. Cargas Estruturais
Carga Linear: 50 plf (0,73 kN/m)
Carga Concentrada: 200 lbs (0,89 kN) na borda superior.
Mandato de Vidro Laminado
IBC pós-2015:Todos os corrimãos exigem vidro laminado (≥2 camadas, espessura igual).
Exceção: Vidro temperado monolítico permitido somente se não houver superfície para caminhar abaixo
7. Isenção de trilho superior
Permitido se:
O vidro laminado passa nos testes de carga (ASCE 7).
Aprovado pela autoridade de construção local (o IBC de 2018 remove esse requisito).
Acabamentos de Borda e Durabilidade
Preocupação principal: As camadas intermediárias de ionoplástico superam o PVB em resistência à umidade.
8. Modos de falha comuns
Gatilhos da Nelofobia:
Inclusões de sulfeto de níquel (a imersão em calor reduz o risco em 95%).
Alinhamento inadequado das bordas (conformidade crítica com a norma ASTM C1172).
9.Zonas de detritos transportados pelo vento
As regiões de detritos transportados pelo vento incluem o Golfo do México, a costa do Atlântico e o Havaí. • Os balaústres e os painéis de preenchimento devem ser de vidro laminado. • Vidro que suporta o trilho superior – O conjunto deve ser testado de acordo com os requisitos de impacto – O trilho superior deve permanecer no lugar após o impacto.
10. Conclusões
Os sistemas de guarda-corpo projetados com vidro laminado oferecem segurança e retenção de vidro após a quebra • As camadas intermediárias de ionoplast são mais fortes, desviam menos e oferecem melhor desempenho pós-quebra de vidro em guarda-corpos com suporte mínimo • Os requisitos do código de construção para guarda-corpos permitem vidro laminado e, em alguns casos, exigem vidro laminado para sistemas de impacto de mísseis e vidro estrutural • A compatibilidade do selante e os detalhes do suporte do envidraçamento exigem atenção especial
Horário de publicação: 25/06/2025