一: Limpeza e inspeção regulares: garantindo permeabilidade e estabilidade
A: Limpe com um limpador neutro e um pano macio
Recomenda-se limpar a superfície do vidro pelo menos uma vez por semana. Use um limpador neutro (por exemplo, um limpador de vidros especial) com um pano macio ou esponja para evitar a corrosão do vidro ou das peças metálicas por produtos de limpeza ácidos e alcalinos. Para manchas persistentes, você pode usar uma espátula de bambu ou de resina para raspar delicadamente, mas não use ferramentas de metal para evitar arranhões.
Compartilhamento de casos:Hainan, um bairro através do uso regular de produtos de limpeza neutros para manutenção, permeabilidade do vidro a longo prazo para manter mais de 90%.
B: Verifique as conexões e vedações
1. Conectores de metal: Parafusos, fivelas e outras fixações devem ser verificados trimestralmente para ver se há alguma folga ou ferrugem, e peças envelhecidas devem ser substituídas em tempo hábil para evitar riscos estruturais.
2. Vedações: As vedações nas juntas de vidro devem ser verificadas regularmente. Se a fita de vedação estiver envelhecida, deformada ou solta, ela deve ser substituída imediatamente. De acordo com dados, a substituição da fita de vedação pode aumentar o desempenho à prova d'água em 50%.
Tratamento antiferrugem e anticorrosão: prolonga a vida útil das peças metálicas
A. Seleção de materiais e revestimento de superfície
1. Escolha aço inoxidável 316 ou aço galvanizado como estrutura de suporte, ambos os materiais têm melhor resistência à névoa salina do que o aço comum, especialmente adequado para ambientes costeiros ou de alta umidade.
2. A pulverização térmica de revestimento de zinco/alumínio ou tratamento Dacromet (teste de resistência à névoa salina por mais de 1.000 horas) em peças metálicas pode proporcionar até 30 anos de vida útil anticorrosiva. Um exemplo: o viaduto Locust utiliza parapeitos de vidro laminado de aço inoxidável reforçados com adesivo estrutural e faixas decorativas de aço inoxidável, reduzindo significativamente a frequência de manutenção.
B. Manutenção regular do revestimento
Recomenda-se a aplicação de tinta ou óleo antiferrugem na superfície metálica a cada dois anos para aumentar sua resistência à oxidação. Se já houver ferrugem na superfície, ela deve ser lixada e desenferrujada primeiro, e depois pintada com primer antiferrugem e acabamento para evitar que a ferrugem original seja coberta diretamente.
Exemplo:Manutenção especial de adaptabilidade ambiental
A. Áreas costeiras ou com alta pulverização salina
Aumente a frequência de limpeza para duas vezes por semana para remover resíduos de sal e aplique agentes protetores para formar uma película resistente à corrosão. Aumente a proteção contra névoa salina de 6 a 20 vezes, tratando as peças metálicas com um passivador de aço inoxidável para aumentar sua resistência ao ataque de íons cloreto.
B. Perto de alta umidade ou fábricas de produtos químicos
1.Use adesivo à prova d'água para preencher a ranhura inferior em forma de U e crie uma ranhura guia de água com inclinação de 3° para evitar que o acúmulo de água corroa a estrutura metálica.
2.Remende regularmente as juntas de vidro para evitar que a água da chuva penetre e cause corrosão galvânica.
Tópico:Painéis de vidro e manutenção de segurança estrutural
1.Vidros quebrados devem ser substituídos a tempo. Medidas devem ser tomadas assim que rachaduras, quebras ou deformações forem detectadas, pois a quebra não tratada reduzirá o desempenho de segurança do parapeito em 30%. Para edifícios altos, recomenda-se a realização de testes de pressão do vento uma vez por ano para garantir a estabilidade estrutural em condições climáticas extremas.
2.Para proteção UV, parapeitos externos podem ser equipados com guarda-sóis ou películas UV, o que pode reduzir problemas de fragilização ou descoloração do vidro causados pela exposição prolongada ao sol.
Exemplo: Programa de atualização técnica e manutenção de longo prazo
1.Adoção do design de ranhura em forma de U: Este design substitui a ranhura tradicional em forma de U e fixa o vidro por fixação mecânica, o que evita efetivamente o problema de corrosão eletroquímica que pode ser causado pelo contato entre pregos auto-roscantes e perfis de alumínio.
2.Processo de jateamento de areia para tratamento de ranhuras: esse processo melhora a aderência do revestimento e melhora o desempenho de drenagem, reduzindo assim o risco de formação de álcalis.
Sistema de Inspeção Digital:Fornecer relatórios regulares de manutenção e serviços de alerta antecipado para clientes B2B pode reduzir significativamente os custos de manutenção a longo prazo e economizar mais de 50%.
Conclusão: Um duplo investimento em segurança e estética
A manutenção de parapeitos de vidro exige uma combinação de processo científico e inovação tecnológica, desde a limpeza e prevenção de ferrugem até a otimização estrutural, formando um ciclo fechado. Escolher um fornecedor com revestimentos resistentes à corrosão, projetos com vedação aprimorada e serviços de manutenção especializados pode melhorar significativamente a segurança e a economia do projeto.
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Horário de publicação: 27 de maio de 2025